В Белгородской области запускают новый маршрут промышленного туризма «От руды до проката»

Новый маршрут промышленного туризма, объединяющий посещение карьера и производственных площадок Лебединского ГОКа и цехов ОЭМК им. А. А. Угарова. Туристы за шесть часов увидят весь путь рождения металла – от добычи руды до производства проката.

«Это первый на сегодняшний день в России объединенный маршрут двух предприятий, который позволяет увидеть всю цепочку производства металла за один день, – прокомментировала Наталья Кисельникова, разработчик методологии развития промышленного туризма Агентства стратегических инициатив. – Такой формат не только удобен при планировании поездки, но и позволяет участникам экскурсии лучше понять взаимосвязь технологических процессов, рассмотреть производство как единый организм».

ОАО "Лебединский горно-обогатительный комбинат" (ОАО "Лебединский ГОК") - крупнейшее российское предприятие по добыче и обогащению железной руды. Входит в металлургический холдинг "Металлоинвест". Ведет открытым способом разработку железорудного месторождения, подтвержденные запасы которого составляют 3,8 млрд тонн. Предприятие основано в 1971 году.

Лебединский ГОК - первый в мире по товарному горячебрикетированному железу ( ГБЖ), и до сих пор единственный в России производитель этой уникальной продукции. Это чистое, по сути, первородное железо - 92% феррума. Больше, пожалуй, только в железном метеорите. Карьер Лебединского ГОКа - это самая большая в мире рукотворная железорудная чаша. Живописная марсианская долина пять на четыре километров, её глубина достигает полукилометра. А ещё, карьер дважды занесен в Книгу рекордов Гиннеса - как крупнейший в мире по добыче негорючих полезных ископаемых и разрабатывающий уникальное по запасам месторождение

Оскольский электрометаллургический комбинат имени А. А. Угарова находится в городе Старый Оскол, Белгородской области и входит в состав компании «Металлоинвест». ОЭМК – единственное в России металлургическое предприятие полного цикла. Примененные здесь технологии и оборудование позволяют получать металл, практически свободный от вредных примесей и остаточных элементов. Продукция комбината востребована ведущими предприятиями автомобильной, машиностроительной, трубной, метизной и подшипниковой промышленности. Из нее изготавливают якорные цепи, узлы опор ветряных электростанций высокой мощности, высокопрочный крепеж для возведения мостов, пружины и метизы для автомобилестроения и железнодорожного транспорта. Детали, выполненные из металла ОЭМК, есть в автомобилях концернов PSA Peugeot Citroen, Mercedes, Ford, Renault, Volkswagen, АВТОВАЗ, ГАЗ, УАЗ, КАМАЗ. Около 60 % вагонов, произведённых в России, ездят на пружинах, сделанных из оскольского проката. Из стали ОЭМК произведен высокопрочный крепеж конструкций таких знаменитых сооружений как Крымский мост, Москва-Сити, олимпийский стадион «Фишт» в Сочи. Электросталеплавильный цех ОЭМК - крупнейший сталеплавильный цех в Европе. На его территории площадью 960 000 кв. м. можно разместить 134 футбольных поля.